Tool-X Multi-Purpose 101 EU
Tool-X Multi-Purpose 101 EU ist eine teilsynthetische, hochperformante, wasserbasierte Nano-KSS-Emulsion für die universelle Zerspanung. Durch die Einbindung von Carbon Nano-Onions (CNO) wandelt das Produkt die Gleitreibung im Schneidspalt in Rollreibung um — der Schlüssel zu deutlich längeren Standzeiten und höheren Schnittparametern. Das Produkt ist vollständig paraffinfrei, geruchsneutral und mit allen gängigen Metallen verträglich. Es greift weder Kunststoffe noch Dichtungen an und ist mit der Lebensmittelindustrie kompatibel.
Typ Emulsion
Mit CNO
Konzentration 5–8 %
Refr.-Faktor 2,083
Zwei Visualisierungen zum Wirkprinzip von Tool-X Multi-Purpose 101 EU: die
Reibungsumwandlung von Gleitreibung in Rollreibung sowie die Rollreibung im Schneidspalt durch die mehrschalige Nano-Onion-Struktur.
R O L L R E I B U N G I M S C H N E I D S P A L T

R E I B U N G S A R T E N · G L E I T R E I B U N G V S . R O L L R E I B U N G

Carbon Nano-Onions wirken als Mikro-Kugellager — sie wandeln Gleitreibung in Rollreibung um.
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- Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Räumen
- Schälen, Honen, Schleifen
- Einlippenbohrungen (Tiefbohren)
- Sägen
- Geometrisch bestimmte & unbestimmte Schneiden
Tool-X 101 EU eignet sich für alle Bearbeitungsverfahren der spanenden Fertigung – und zwar werkstoffunabhängig. Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Räumen, Schälen, Honen, Schleifen und Sägen sind in allen gängigen Metallen möglich: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Inconel, Hastelloy und Titan.
Schnittparameter-Vergleich · Einlippenbohrer (Botek Typ 01)
| Ø (mm) | Markt-KSS | NanoCoolant 101 EU | Δ VC | Δ F | Δ Standzeit* | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VC (m/min) | F (mm) | VC (m/min) | F (mm) | ||||
| 4 | 88 | 0,028 | 108 | 0,035 | +25 % | +25 % | +100 % |
| 6 | 90 | 0,029 | 112 | 0,037 | +24 % | +28 % | +150 % |
| 8 | 100 | 0,030 | 128 | 0,038 | +28 % | +27 % | +200 % |
| 10 | 110 | 0,032 | 140 | 0,040 | +27 % | +25 % | +250 % |
| 12 | 110 | 0,035 | 140 | 0,044 | +27 % | +26 % | +300 % |
| 15 | 100 | 0,040 | 128 | 0,050 | +28 % | +25 % | +300 % |
| 20 | 90 | 0,045 | 112 | 0,056 | +24 % | +24 % | +340 % |
| 25 | 80 | 0,050 | 100 | 0,063 | +25 % | +26 % | +340 % |
Im Schnitt +26 % Schnittgeschwindigkeit, +26 % Vorschub – und 50 bis 400 % längere Werkzeugstandzeiten, je nach Werkstoff und Prozess.
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WERKSTOFFE & BRANCHEN
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HINWEISE ZUM BETRIEB
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Minimierung von unstrukturierten Stillstandszeiten
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Prozessstabilität und planbare Maschinenlaufzeiten
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Antibakteriell und dauerhaft geruchlos
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Drastisch weniger KSS-Verbrauch und kein "Montagsgeruch" in der Halle
