Praxisvergleich
Was sich messen lässt.
Die folgenden Kennzahlen stammen aus dokumentierten Vergleichstests mit identischen Werkzeugen, Werkstoffen und Maschinenparametern – einmal mit einem marktüblichen Premium-KSS, einmal mit dem entsprechenden NanoCoolant-Produkt.
VIER TYPISCHE PRAXISFÄLLE
| Fall | Maschine / Operation |
Marktstandard | NanoCoolant | Δ Werkzeug- standzeit* |
Δ Zykluszeit |
|---|---|---|---|---|---|
| A | Einlippenbohren · Ø10 mm · 42CrMo4 |
110 m/min · f 0,032 |
140 m/min · f 0,040 (Tool-X 101 EU) |
+250 % | −24 % |
| B | Gewindeformen · M8 · 1.4404 | Markt-Tapping | Tapping Fluid 138 (CNO) | +180 % | −12 % |
| C | Langdrehen · Ø4 mm · MS58 | Markt-Drehöl | Swiss Screw 175 (CNO) | +90 % | −18 % |
| D | Schruppen · Inconel 718 | Markt-PP-Öl | Machine Oil 180 (CNO) | +220 % | −20 % |
−80 bis −90 %
Wärmeentwicklung im
Schneidspalt
50–400 %
Längere
Werkzeugstandzeiten*
+24 bis +28 %
Schnittgeschwindigkeit & Vorschub
WAS DIESE WERTE BEDEUTEN
- Werkzeugstandzeit: Anzahl produzierter Teile pro Schneide bis zum Werkzeugwechsel.
- Δ-Werte: Prozentuale Veränderung gegenüber dem Markt-Standard unter identischen Bedingungen.
METHODIK
- Identische Werkzeuge: gleiche Hersteller, Geometrien, Charge.
- Gleiche Werkstoffe: identische Sorten und Härten.
* Hinweis zu den Δ-Werten: 50 bis 400 % längere Werkzeugstandzeiten, je nach Werkstoff und Prozess — repräsentative Mittelwerte aus dokumentierten Praxistests.