Principe de fonctionnement

Friction de glissement vs. friction de roulement.

Dans la zone de coupe conventionnelle, la friction de glissement domine : l’outil et le copeau glissent l’un contre l’autre sous une pression élevée. Il en résulte une surface de contact étroite et fortement sollicitée, qui génère une chaleur considérable et entraîne une usure rapide de l’arête de coupe.

Friction de glissement – lubrifiant réfrigérant conventionnel

L’outil et le copeau sont en contact permanent : la surface de contact se déplace, frotte et s’échauffe.

  • Forte génération de chaleur
  • Usure de l’arête de coupe et de la pièce
  • Formation d’une arête rapportée sur les matériaux ductiles
  • Durée de vie réduite des outils

Friction de roulement – avec NanoCoolant

Les Carbon Nano-Onions agissent comme des micro-roulements à billes. Au lieu de glisser, ils roulent entre l’outil et la pièce.

  • Jusqu’à 80–90 % de chaleur en moins
  • Usure considérablement réduite
  • Prévention de la formation d’une arête rapportée
  • Surfaces de copeaux et de pièces plus propres
  • Durée de vie des outils prolongée de 50–400 %*

Ce que cela signifie en pratique

+25–40 %
Vitesse de coupe Vc
+25–40 %
Avance F
50–400 %
Durée de vie prolongée de l’outil*
MESSAGE CLÉ

La nanotechnologie modifie les principes fondamentaux des performances de tous les procédés d’usinage. NanoCoolant n’est pas un lubrifiant amélioré : c’est un principe d’action différent.

* Durée de vie des outils prolongée de 50 à 400 %, selon le matériau et le procédé. Valeurs issues d’essais pratiques documentés.