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Tool-X Multi-Purpose 101 EU

Tool-X Multi-Purpose 101 EU es una emulsión de nanorrefrigerante semisintética, de alto rendimiento y base acuosa, para el mecanizado universal. Mediante la incorporación de Carbon Nano-Onions (CNO), el producto transforma la fricción de deslizamiento en la zona de corte en fricción de rodadura, el mecanismo clave para conseguir una vida útil de las herramientas significativamente mayor y parámetros de corte más elevados. El producto está completamente libre de parafina, es inodoro y compatible con todos los metales habituales. No ataca los plásticos ni las juntas y es compatible con la industria alimentaria.

Tipo de emulsión
Con CNO
Concentración 5–8 %
Factor de refractómetro 2,083

PDF-Datenblatt
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Dos visualizaciones del principio de acción de Tool-X Multi-Purpose 101 EU: la conversión de la fricción de deslizamiento en fricción de rodadura y la fricción de rodadura en la zona de corte gracias a la estructura de nanocebolla multicapa.

F R I C C I Ó N  D E  R O D A D U R A  E N  L A  Z O N A  D E  C O R T E

T I P O S  D E  F R I C C I Ó N · F R I C C I Ó N  D E  D E S L I Z A M I E N T O  V S .  F R I C C I Ó N  D E  R O D A D U R A 

Las nanocebollas de carbono actúan como microcojinetes de bolas, convirtiendo la fricción de deslizamiento en fricción de rodadura.

  • Universal: Torneado, fresado, taladrado, escariado, brochado, pelado, bruñido, rectificado y serrado.

  • Inhibe el crecimiento de bacterias, gérmenes y
    hongos: estable
    sin necesidad de dosificar biocidas durante
    el funcionamiento.

  • Inodoro: sin
    olor a disolventes ni
    ácidos, sin
    contaminación del aire interior.
  • Compatible con los materiales:
    compatible con plásticos,
    juntas y todos los
    componentes de la máquina.

  • +25–40 %
    de velocidad de corte
    vc, +25–40 % de avance: en función
    del material y del proceso.

  • 50–400 % más de
    vida útil de la herramienta:
    en función
    del material y del proceso.

  • −60 % de huella de CO₂:
    reducción significativa de
    la huella química
    en comparación con los lubricantes
    refrigerantes convencionales.
  • Torneado, fresado, taladrado, escariado y brochado
  • Pelado, bruñido y rectificado
  • Taladrado con broca de un solo filo (taladrado profundo)
  • Serrado
  • Filos de corte geométricamente definidos y no definidos

Tool-X 101 EU es adecuado para todos los procesos de mecanizado por arranque de viruta, independientemente del material. El torneado, fresado, taladrado, escariado, brochado, pelado, bruñido, rectificado y serrado son posibles en todos los metales habituales: acero, acero inoxidable, aluminio, fundición, Inconel, Hastelloy y titanio.

Comparación de parámetros de corte · Broca de un solo filo (Botek Tipo 01)

Ø (mm) Refrigerante convencional NanoCoolant 101 EU Δ VC Δ F Δ Vida útil*
VC (m/min) F (mm) VC (m/min) F (mm)
4 88 0,028 108 0,035 +25 % +25 % +100 %
6 90 0,029 112 0,037 +24 % +28 % +150 %
8 100 0,030 128 0,038 +28 % +27 % +200 %
10 110 0,032 140 0,040 +27 % +25 % +250 %
12 110 0,035 140 0,044 +27 % +26 % +300 %
15 100 0,040 128 0,050 +28 % +25 % +300 %
20 90 0,045 112 0,056 +24 % +24 % +340 %
25 80 0,050 100 0,063 +25 % +26 % +340 %

De media, +26 % de velocidad de corte, +26 % de avance y una vida útil de la herramienta entre un 50 y un 400 % mayor, dependiendo del material y del proceso.

 

MATERIALES Y SECTORES

  • Aceros estructurales y aceros templados y revenidos: p. ej., C45, 42CrMo4 – normalmente +200 % de vida útil de la herramienta.

  • Acero inoxidable: 1.4301, 1.4404 – sin formación de filo de aportación.

  • Aluminio: aleaciones de forja y de fundición – sin manchas.

  • Inconel, Hastelloy y titanio: resistentes a altas temperaturas, ideales para defensa / aeroespacial.

INSTRUCCIONES DE USO

  • Llenado inicial y rellenado:
    Se recomienda utilizar mezcladores electrónicos en línea; evitar los mezcladores Venturi. ¡Nunca verter agua en aceite o emulsión!

  • Medición de la concentración: lectura del refractómetro × 2,083 = concentración en %.

  • Intervalo de control: comprobar semanalmente el refractómetro y el pH. – NanoCoolant

  • Minimización de las paradas no planificadas

  • Estabilidad del proceso y tiempos de funcionamiento de las máquinas planificables

  • Antibacteriano y sin olores de forma permanente

  • Drástica reducción del consumo de KSS y sin «olor a lunes» en la nave

Refraktometer-Rechner


Konzentration: 0,00 %

Refractometer Calculator


Concentration: 0,00 %

Calculateur de réfractomètre


Concentration : 0,00 %

Calculadora de Refractómetro


Concentración: 0,00 %

Calculadora de Refratômetro


Concentração: 0,00 %

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Donde caen las virutas


La colaboración entre NanoCoolant y CHETO pone de manifiesto un compromiso compartido con la innovación.



CHETO
Especialista en taladrado profundo
★★★★★

Los fabricantes de moldes de Koller consiguen con NanoCoolant mejoras del 30 al 40 % en los avances; la vida útil de las herramientas se ha duplicado. Además, la generación de calor es considerablemente menor, lo que se traduce en una calidad y un acabado superficial de los taladros notablemente superiores.

por Richard Pergler
zerspanung-maschinenmarkt.de

Fluid-SmallTalk durante un cappuccino: de mi escepticismo pasé a un «Uff… ¡wow!». Gracias a NanoCoolant, ¡mis herramientas duran de repente entre 4 y 6 veces más! La magia ocurre al generar las virutas: un compuesto suministrado de 200 nm se descompone y libera Carbon Nano-Onions de 7 nm. En la zona de corte actúan como pequeños rodamientos prácticamente indestructibles y transforman la fricción de deslizamiento en fricción de rodadura: menos calor y una vida útil de las herramientas increíblemente mayor.

Marcus Reifenröther
meXtec GmbH
NanoCoolant I Nano Fluide
Mecanizado de metales con

NanoCoolant

Nano-Fluidos innovadores y microbiológicamente estables

Preguntas frecuentes

La vida útil objetivo definida para Tool-X 101 EU es de al menos 24 meses — y en muchas aplicaciones, considerablemente más, siempre que se cumplan los requisitos: uso exclusivo, separador C-Thru, calidad del agua conforme a las especificaciones y control correcto de la concentración. Esta afirmación no constituye una garantía legal en el sentido jurídico.

Una vida útil de las herramientas entre un 50 y un 400 % mayor, dependiendo del material y del proceso. Se han documentado valores concretos para taladrado con brocas de un solo filo, roscado por deformación, torneado longitudinal y desbaste.

Tool-X 101 EU para el mecanizado universal (torneado, fresado, taladrado y rectificado), como emulsión miscible en agua.

Tapping Fluid 138 exclusivamente para el roscado por corte y el roscado por deformación.

Swiss Screw 175 para tornos automáticos y tornos de cabezal móvil con alimentador de barras.

Machine Oil 180 para mecanizado pesado con elevadas fuerzas de corte.

Los tres últimos son aceites de proceso puros y se utilizan sin diluir.

Con un refractómetro óptico. Para Tool-X 101 EU se aplica: valor del refractómetro × 2,083 = concentración en %. La concentración nominal durante el funcionamiento es del 5–8 %, con un intervalo de control semanal. Los aceites de proceso (138, 175 y 180) se utilizan sin diluir, por lo que no es necesario medir la concentración.

Sí. Tool-X 101 EU está libre de aminas secundarias y sustancias formadoras de nitrosaminas. Con un uso y mantenimiento adecuados, se cumplen íntegramente los requisitos de la TRGS 611. Desde el punto de vista toxicológico, los Carbon Nano-Onions son considerados no críticos.

No. Para alcanzar la vida útil objetivo de Tool-X 101 EU, es necesario utilizarlo exclusivamente: no debe mezclarse con KSS, aceites ni aditivos de otros fabricantes (excepto la inevitable entrada de aceites de pérdida procedentes de guías, husillos y husillos de bolas). Los aceites de proceso 138, 175 y 180 tampoco deben mezclarse con aceites de terceros.